Keevitusrobotite kasutamine peaks rangelt kontrollima detailide ettevalmistuskvaliteeti ja parandama keevisliite montaažitäpsust. Detailide pinnakvaliteet, soone suurus ja montaažitäpsus mõjutavad keevisõmbluse jälgimise efekti. Detailide ettevalmistuskvaliteeti ja keevisliite montaažitäpsust saab parandada järgmistest aspektidest.
(1) Koostada keevitusrobotitele spetsiaalne keevitusprotsess ning kehtestada osade suuruse, keevisõmbluse soonte ja montaažimõõtmete osas ranged protsessieeskirjad. Üldiselt kontrollitakse osade ja soonte mõõtmete tolerantsi ±0,8 mm piires ning montaažimõõtmete viga ±1,5 mm piires. Keevitusdefektide, näiteks pooride ja sisselõigete tekkimise tõenäosust keevisõmbluses saab oluliselt vähendada.
(2) Keevitatud konstruktsioonide montaažitäpsuse parandamiseks kasutage ülitäpseid montaažitööriistu.
(3) Keevitusõmblused tuleks puhastada õlist, roostest, keevitusräbust, lõikeräbust jne ning lubatud on joodetavad kruntvärvid. Vastasel juhul mõjutab see kaare süttimise edukust. Punktkeevitus asendatakse elektroodkeevitusest gaasikaitsega keevitamisega. Samal ajal poleeritakse punktkeevituse osi, et vältida punktkeevituse tagajärjel tekkivate räbukoorikute või pooride teket, et vältida kaare ebastabiilsust ja isegi pritsimist.
Postituse aeg: 11. september 2021
