Detailide kiirem valmistamine on tootjate ja töökodade mantra üle maailma. Ka IMTS-i eksponendid metalli eemaldamise paviljonis tundsid juhiseid palju paremini kui kiirust.
Chicago tohutu McCormick Place'i lõunahoones töötab umbes 200 metallitöötlemisseadmete tarnijat, kes on spetsialiseerunud kõigele alates lisandite mõõtmisest kuni Zolleri mõõtekambriteni. Paviljonis toimuvad demonstratsioonid keskenduvad multifunktsionaalsete masinate abil teostatavatele ühekordsetele installatsioonidele.
Vähem seadistusi tähendab iga seadistusega rohkem tööd ja siin tulevadki kasuks multifunktsionaalsed masinad. Need mitmekülgsed masinad ühendavad lõikamise treimise, freesimise, puurimise, keermestamise, sügavpuurimise, hammasrataste freesimise, treimise, kammlõikamise, lihvimise ja pinnaviimistlusega. Samal ajal saavad nn hübriidsed multifunktsionaalsed masinad lisada laserkeevituse, hõõrdkeevituse, lisandkeevituse ja kuumtraadiga keevituse võimalused. Detailide tööjaamade vahel liigutamisel ei raisata aega, vabastades operaatorid muude ülesannete täitmiseks.
„IMTS 2022 kehastab multitegumtöötluse kontseptsiooni, kuna pole paremat viisi paljude uute tehnoloogiate kohta õppimiseks kui McCormick Place'i külastamine,“ ütles Peter Ilman, IMTS-i haldava tootmistehnoloogiate assotsiatsiooni (AMT) kogemuste direktor.
Kuna suured tootjad arendavad sisemisi struktuure nõudvaid osi, kiireneb hübriidsüsteemide kasutuselevõtt, ennustab Jim Kosmala, Charlotte'is, Põhja-Carolinas asuva Okuma America Corp. inseneri- ja tehnoloogia asepresident. „See juhtub kindlasti, kui mehaanikainsenerid õpivad lisandite disaini tugevuse, kaalu ja jõudluse eeliseid tundma.“
Okuma toodete hulka kuulub MU-8000V Laser Ex ülifunktsionaalne CNC-pink, mis ühendab viieteljelise lahutamisvõimalused lasersadestamise tehnoloogiaga lisandite tootmiseks, tooriku karastamiseks ja katmiseks, sealhulgas mitme ülesande täitmiseks.
„Mitte ainult suured ettevõtted. Ka väiksemad kauplused saavad kasu lahutavate ja lisandtehnoloogiate integreerimisest,“ ütles Greg Papke, Advantec North America müügi- ja turundusdirektor Mazakis Florence'is Kentuckys. „Tootlikkus, seadistusaja lühendamine, programmeerimisaja lühendamine ja üleliigsete toimingute kõrvaldamine.“
Mazak esitleb oma uut Šveitsi stiilis Syncrexi pinki metallieemalduspaviljoni boksis 338300. Syncrexi pinkidel on neli varda läbimõõtu vahemikus 20 mm kuni 38 mm ning need on saadaval seitsme-, kaheksa- ja üheksateljelise konfiguratsiooniga. Saadaval on ka üheksateljeline mudel täieliku B-telje profiiliga. Mazak Corp. presidendi Dan Yankee sõnul on masinad varustatud Mazatrol Smooth CNC juhtimissüsteemiga, mis võimaldab kiiret ja lihtsat töö seadistamist. Šveitsi seadistusabi ja dünaamilise kiibikontrolli funktsioonid aitavad samuti lühendada seadistusaega ja vähendada detailide tootmist.
Üks efektiivsuse tingimustest on see, et masinad tegelikult töötaksid – ainult nii saab ettevõte raha teenida. „Tootjad peavad tagama tootmise ja säilitama spindli pöörlemise olenemata ärilisest väljakutsest,“ ütles Günter Schnitzer, Hermle USA Inc. president Franklinis, Wisconsinis. Ettevõtte IMTS-i demo boksis 339119 keskendub CNC-le, millel on sisseehitatud automaatika või automatiseerimisvalmis süsteem. Masinad võimaldavad vähemal arvul inimestel toota rohkem detaile. See hõlmab kombineeritud süsteeme, mis suudavad käsitseda kinnitusvahendeid ja toorainet, ütles Schnitzer.
Hermle esitleb CNC-töötluskeskusi, sealhulgas mudelit C 250, mis pakub viiteljelist tootmist, aga ka laia tooriku pöörlemisulatust, täielikku liikumisulatust ja suurt kokkupõrkeraadiust lauaosade vahel. Paigaldusala suurima tööpinnaga C 250 on loodud igapäevaseks kasutamiseks.
Hermle demonstreerib C 250 pinki koos uue TNC7 juhtseadmega, mille on valmistanud Heidenhain Corporation Schaumburgist, Illinoisist. Seadet kirjeldatakse kui intuitiivset, ülesandekeskset ja kohandatavat. See toetab kasutajaid alates esialgsest disainist kuni lõpptöötluseni, üksiktöödest kuni masstootmiseni, lihtsast soone freesimisest kuni keerukate kontuurideni. Juhtimisplatvormid võimaldavad masinaehitajatel kasutajaliidest oma masinatele kohandada.
Toote väljalaskekuupäevadest kinnipidamine on iga projekti puhul kriitilise tähtsusega. Kuid NASA-ga koostööd tehes on tooteesitlused veelgi olulisemad – sõna otseses mõttes.
Küsige seda Mitsui Seiki Americalt Franklin Lakesist New Jerseyst, mis aitas ehitada James Webbi kosmoseteleskoobi põhikomponente. „Meie masinad lõikavad JWST jaoks berülliumi segmente,“ ütles tegevjuht Bill Malanch. Mitsui stend (338700) tutvustab ettevõtte panust missioonile.
Mitsui Seiki tutvustab ka oma vertikaalseid töötluskeskusi, sealhulgas PJ812 kriitiliste meditsiini-, optika-, elektrisõidukite, vormide ja lennundusdetailide töötlemiseks. Väiksemate toorikute töötlemiseks esitleb ettevõte PJ 303X, viieteljelist töötluskeskust, mis on võimeline töötlema 20 kg kaaluvaid ja kuni 230 mm ja 280 mm läbimõõduga toorikuid. IMTS-mudelid on varustatud Renishaw spindliandurite ja Dynavisioni nägemissüsteemidega.
Nathan Turner, Ohio osariigis West Chesteris asuva Fastems LLC president, ootab põnevusega otseülekande ürituse naasmist, kus osalejad saavad esitada küsimusi, masinaid katsuda ja isegi osi valmistada. „Inimesed saavad näha automatiseerimise eeliseid ja õppida rohkem selle kohta, kuidas see aitab neil oma tootmisprotsesse sujuvamaks muuta.“
Külastajad leiavad Fastemsi boksist 339186, kus ettevõte esitleb FPT paindlikku kaubaaluste riiulit. Masinat kirjeldatakse kui kompaktset lahendust automaatsete kaubaaluste vahetajate ja 5-teljeliste töötlemiskeskuste automatiseerimiseks, mis on varustatud 300–630 mm kaubaalustega. Masina liideste teek võimaldab enam kui 90 masinabrändi plug-and-play-tüüpi installimist. FPT-d juhib Fastemsi versiooni 8 tootmisjuhtimise tarkvara, mis pakub ühtset kasutajaliidest, lohistamisfunktsiooniga tootmistellimuste järjekorra- ja tellimuspõhiseks tootmise ajastamiseks ning valikulist ERP-integratsiooni.
Absolute Machine Tools Inc. ja Ohio osariigis Lorainis asuv Productive Robotics esitlevad Absolute'i boksis (338519) oma koostöörobotite tootesarja. Et anda külastajatele parem ettekujutus nende robotite kasutamise ja tootmisprotsessi integreerimise lihtsusest, luuakse spetsiaalne ala, kus külastajad saavad koostöörobotitega isiklikult tutvuda.
„Tootmisrobotite süsteemid, näiteks OB7-seeria koostöörobotid, toetavad Absolute Machine Toolsi pühendumust pakkuda igas suuruses tootjatele taskukohaseid ja hõlpsasti kasutatavaid automatiseerimislahendusi ning täiendada nende praegu töötavate töötajate oskusi,“ ütles Absolute Machine Toolsi turundusjuht Courtney Ortner.
Absolute Machine teeb koostööd ka Mitsubishi Electric Automationiga (MEA) Vernon Hillsis, Illinoisis, et tutvustada robotiseeritud masinahooldusrakku LoadMate Plus. Partnerite ühiselt disainitud ja ehitatud LoadMate Plus rakk täidab tühimiku kobotite ja tööstuslike robootikarakkude vahel ning suudab toetada kandevõimet 20 kg kuni 1388 mm. Robotiseeritud masina automatiseeritud juhtimisseadet demonstreeritakse koos Absolute Machine Tools Seiki KT-420L CNC freesimis- ja puurimiskeskusega.
Lincolnshire'is (Illinois) asuv GF Machining Solutions LLC demonstreerib oma EDM-tehnoloogiat boksis 338329. Esitletud toodete hulka kuuluvad CUT X 500, mille sammutäpsus on kuni 1,0 µm, ja CUT P 350 Pro EDM-põlvkond täppisdetailide jaoks.
GF Machiningu demoliini täiendab automatiseeritud moodul Mill 400 U ülikiire freespingi ja Form P 350 EDM-mooduliga. Igaüks saab varustada FANUCi robotiga. Masinatel on näha Uniqua HMI-d, mis sisaldab üle 600 eelprogrammeeritud lõikeprotsessi. Boksis on ka System 3R WorkPartner 1+ moodulpalett, mis kinnitub GF Machiningu LASER P 400 U lasertekstureerimismasina külge.
Mitsubishi EDM/MC Machinery uued SV12P ja SG12 elektroodipingid, mis kasutavad tehisintellekti (AI) adaptiivset juhtimistehnoloogiat, vähendavad energiatarbimist ja muudavad töötlemisaja hindamise oletuslikuks. Patenteeritud tehisintellekti tehnoloogia kasutab intelligentselt seisundi jälgimise andmeid. Näiteks suudavad need uued masinad programmeerimisprobleeme reaalajas diagnoosida ja teatud parameetreid otse muuta, et saada stabiilset ja täpset väljundit.
Kuna tehnoloogia analüüsib optimaalsete tingimuste kindlaksmääramiseks vooluandurite andmeid, vähendab see elektroodide üldist kulumist ja kulusid. Mitsubishi EDM/MC sõnul saavad nende parameetrite jälgimise abil masinad töötada tõhusamalt ja töötlemisaegu saab täpsemalt ennustada. IMTS-il varustatakse SV12P Erowa Robot Compact 80 freesimis- ja ajamiautomaatikasüsteemiga. Külastajad saavad ettevõtet külastada boksis 338129.
Komplekssete meditsiiniseadmete puhul võivad püstolpuurid teha „võimatuid auke“, väidab Wisconsini osariigis Menomonee Fallsis asuv Unisig GmbH. Selle tõestuseks on Unisig UNE6-2i, millel on kaks sõltumatut kiiret spindlit ja sisseehitatud automaatika. Masina kõrge täpsus võimaldab puurida kuni 5 kg kaaluvatesse toorikutesse auke läbimõõduga 0,03–0,25 tolli (0,8–6 mm), sügavuse ja läbimõõdu suhtega 20:1 kuni üle 100:1. Nimetatud UNE6-2i, mille kogupuurimiskiirus on 28 000 p/min ja jahutussüsteem põhineb 207 baari (3000 psi) voolul, ühendab endas suurepärase protsessi juhtimise intuitiivse ja intelligentse juhtimisliidesega. Külastajad leiavad ettevõtte boksist 339159.
Postituse aeg: 25. august 2022
