Keevitusroboti düüside läbipõlemisele on palju põhjuseid. Düüsi vahetatakse sageli. Põhjuseks on kulunud düüsi väljalaskeava, mis põhjustab traadi etteande hälvet ja tegelik keevitusrada on nihkunud, st TCP-punkti asukoht on nihkunud, mille tulemuseks on keevituse hälve või keevituse leke jne. Esinevad keevitusdefektid. Peamised põhjused on järgmised:
1. Kontaktotsa enda rikke põhjused
Keevitusroboti otsik ise on kulunud. Keevitusroboti kulumine tuleneb otsiku väljundava kulumisest, mis on tingitud pideva traadi etteande hõõrdumisest otsiku temperatuuri tõustes. Keevitusroboti keevitamine põhjustab sageli kalibreerimisvigu ja mõjutab tootmise efektiivsust. Peaksime püüdma vähendada otsiku temperatuuri, sealhulgas otsiku koostist ja keevitusroboti otsiku struktuuri töötlemist. Otsiku materjal: messing, punane vask, kroomtsirkooniumvask on parim; otsikule on lisatud isegi keraamilisi komponente, et suurendada kulumiskindlust. Jällegi, kontaktotsa töötlemistäpsus, mis on tingitud töötlemisseadmete täpsusest või muudest probleemidest, ei ole keevitusroboti otsiku sisemise augu viimistlus ja kontsentrilisus piisavalt head.
2. Kaar on ebastabiilne, põhjustades kaare tagasipõlemist
Keevitusroboti üks põhjus on halb kaare süttimine, ebastabiilne kaar, halb traadi etteanne ja tooriku pinna puhtus jne, kuid see ei pruugi tingimata mõjutada otsiku enda jõudlust. Sellisel juhul on keevitusviga ligikaudu seotud keevitusvooluallika omaduste, keevitustraadi kvaliteedi, traadi etteande efekti, traadi etteandevooliku ja otsiku konstruktsiooniga jne. Kui juhtivuspunkt keevitustraadist otsikuni pidevalt muutub, on selle eluiga vaid pool sellest, mis on stabiilse juhtivuspunkti korral.
3. Traadi sirguse ja pinnaviimistluse põhjused
Keevitusroboti keevitustraadid on sageli pakendatud silindritesse või ketastesse ning neil on ka servad või ribid, mis võivad mõjutada keevitustraadi ja otsiku vahelist kontakti. Hõõrdumine. Määrdunud traadi eluiga võib olla vaid üks kolmandik puhta traadi elueast; traadi kvaliteedi, keevitusroboti traadi lõõmutuspingete leevendamise astme ja jõudluse hindamiseks on oluline, kui sirge see on. Testitakse järgmiselt: 50 mm kaugusel akrobaatilisest keevituspõletist, kas keevitustraati saab automaatselt painutada; ettepoole painutamine tähendab, et traat on liiga pehme; tagant painutamine tähendab, et traat on liiga kõva; kõva traat on otsiku jaoks kõige kallim; teiseks, kas traadi etteandevoolik traadi etteandest keevituspüstolini on painutatud. See põhjustab ka traadi painutamist.
Keevitusroboti düüside täiustusmeetmed
1. Ostke kroom-tsirkoonium-vask otsikuid, mis on tuntud kaubamärkide tooted garanteeritud töötlemise täpsusega.
2. Keevitusroboti traadi sirgendamine.
3. Keevitusroboti otsikut tuleb tangidega kinni keerata. Ainult käsitsi kinnikeeramisest ei piisa, kaar on ebastabiilne ja otsik on kallim!
4. Keevitusroboti püstoli puhastusjaam on normaalne ja pritsimisvastane silikoonõli pihustatakse.
5. Üldiselt kasutatakse väiksemat pinget ja valitakse ligikaudne valem 14 + 0,04 * voolutugevus. Pinge on kõrge ja kadu on suur.
6. Keevitusrobot peaks traadi etteandetoru sageli puhastama.
7. Keevitusroboti traadi kvaliteet on samuti määrav tegur.
Postituse aeg: 19. august 2022
