Viimastel aastatel on tööstusautomaatika pideva arenguga üha enam tootjaid astunud poolautomaatsete või automatiseeritud tootmissüsteemide poole.Üha enam traditsioonilisi tehaseid pööravad tähelepanu ka automatiseeritud tootmissüsteemidele ja -seadmetele, et tõsta tootmise konkurentsivõimet, saavutada suurem tootmisefektiivsus ja vähendada tootmiskulusid.
Täiustatud automatiseerimisseadmed suudavad toiminguid lõpule viia vastavalt asjakohastele juhistele, vähendada vigu ja parandada tõhusust ning neid kasutatakse laialdaselt kõigil elualadel.Kuid keerulises automatiseerimiskeskkonnas töötavad inimesed ja masinad koos mõne potentsiaalselt ohtliku mehaanilise seadmega, nagu stantsimismasinad, lõikeseadmed, metallilõikusseadmed, automatiseeritud koosteliinid, automatiseeritud keevitusliinid, mehaanilised transpordi- ja käsitsemisseadmed, ohtlikud alad (toksilised, kõrge rõhk, kõrge temperatuur jne), on lihtne tekitada töötajale kehavigastusi.Turvavalguskardinad on täiustatud tehnoloogia töötajate kaitsmiseks erinevate ohtlike masinate ja seadmete läheduses.
Turvaresti nimetatakse ka turvavalguskardinaks, mida tuntakse ka kui fotoelektrilist kaitset, infrapunakaitseseadet, löögikaitset jne. Turvavalguskardinate põhimõte on kiirata infrapunakiirt läbi saatja ja võtta selle vastu vastuvõtja, et moodustada kaitseala.Kui valgusvihk on blokeeritud, saadab turvatulede võrk võimalikult lühikese aja jooksul signaali ohtlike mehaaniliste seadmete töö peatamiseks, aidates tõhusalt vähendada ohutusõnnetuste esinemist.Võrreldes traditsiooniliste turvameetmetega, nagu mehaanilised piirded, lükanduksed, tagasitõmbepiirangud jne, on turvavalguskardin vabam, paindlikum ja vähendab operaatori väsimust.Vähendades mõistlikult vajadust füüsilise kaitse järele, lihtsustavad turvavalgustid neid rutiinseid ülesandeid, nagu seadmete paigaldamine, hooldus ja remont.
Postitusaeg: juuni-07-2022