Viimastel aastatel on tööstusautomaatika pideva arenguga üha rohkem tootjaid üle läinud poolautomaatsetele või automatiseeritud tootmissüsteemidele. Üha enam traditsioonilisi tehaseid pöörab tähelepanu ka automatiseeritud tootmissüsteemidele ja -seadmetele, et parandada tootmise konkurentsivõimet, saavutada suurem tootmise efektiivsus ja vähendada tootmiskulusid.
Täiustatud automatiseerimisseadmed suudavad toiminguid teostada vastavalt asjakohastele juhistele, vähendada vigu ja parandada tõhusust ning neid kasutatakse laialdaselt kõigis eluvaldkondades. Kuid keerulises automatiseerimiskeskkonnas töötavad inimesed ja masinad koos mõnede potentsiaalselt ohtlike mehaaniliste seadmete, näiteks stantsimismasinate, lõikeseadmete, metallilõikusseadmete, automatiseeritud montaažiliinide, automatiseeritud keevitusliinide, mehaaniliste transpordi- ja käitlemisseadmete kallal. Ohtlikes piirkondades (mürgine, kõrge rõhk, kõrge temperatuur jne) on töötajale lihtne kehavigastusi tekitada. Turvakardinad on täiustatud tehnoloogia töötajate kaitsmiseks mitmesuguste ohtlike masinate ja seadmete läheduses.
Turvavõret nimetatakse ka turvavalguskardinaks, tuntud ka kui fotoelektriline kaitseseade, infrapunakaitseseade, löögikaitseseade jne. Turvavalguskardinate põhimõte on kiirata infrapunakiirt läbi saatja ja vastuvõtja selle vastu võtta, moodustades kaitseala. Kui kiir on blokeeritud, saadab turvavalgusvõrk lühima aja jooksul signaali, mis peatab ohtliku mehaanilise seadme töö, aidates tõhusalt vähendada ohutusõnnetuste esinemist. Võrreldes traditsiooniliste ohutusmeetmetega, nagu mehaanilised aiad, lükanduksed, tagasitõmbumispiirangud jne, on turvavalguskardinad vabamad, paindlikumad ja vähendavad operaatori väsimust. Vähendades mõistlikult füüsilise kaitse vajadust, lihtsustavad turvavalgusvõrgud selliseid rutiinseid ülesandeid nagu seadmete paigaldamine, hooldus ja remont.
Postituse aeg: 07.06.2022
