Kaitsegaasi puhumisviis

Praegu on kaitsegaasi puhumiseks kaks peamist meetodit: üks on paraksiaalne külgpuhutav kaitsegaas, nagu on näidatud joonisel 1, ja teine ​​on koaksiaalne kaitsegaas. Kahe puhumismeetodi valikut kaalutakse mitmel moel. Üldiselt on gaasi kaitsmiseks soovitatav kasutada külgpuhumist.

paraksiaalselt puhuv kaitsegaas

koaksiaalne puhumiskaitsegaas

Esiteks tuleb selgelt mõista, et niinimetatud keevisõmblus "oksüdeerub" on vaid üldnimetus. Teoreetiliselt viitab see keevisõmbluse ja õhus leiduvate kahjulike koostisosade vahelisele keemilisele reaktsioonile, mis viib keevisõmbluse kvaliteedi halvenemiseni. On tavaline, et keevismetall reageerib teatud temperatuuril õhus oleva hapniku, lämmastiku ja vesinikuga.

Keevisõmbluse "oksüdeerumise" vältimiseks tuleb vähendada või vältida selliste kahjulike koostisosade kokkupuudet kõrgel temperatuuril oleva keevismetalliga. See kõrge temperatuur ei hõlma ainult sulametalli, vaid kogu protsessi alates keevismetalli sulamisest kuni metalli tahkumiseni ja temperatuuri langemiseni teatud temperatuurini.

Näiteks titaanisulamist keevitus, kui temperatuur on üle 300 ℃, imab kiiresti vesinikku, üle 450 ℃ imab kiiresti hapnikku ja üle 600 ℃ imab kiiresti lämmastikku, seega peab titaanisulamist keevitusõmblus pärast tahkestumist ja temperatuuri alandamist 300 ℃-ni selles etapis olema efektiivne kaitse, vastasel juhul toimub "oksüdeerumine".

Eelnevast kirjeldusest pole raske aru saada, et puhumisgaasi kaitse ei vaja mitte ainult õigeaegset keevisõmbluse sulavanni kaitsmist, vaid ka keevitatud külmunud ala kaitsmist. Seetõttu tuleks üldiselt kasutada joonisel 1 kujutatud paraksiaalset kaitsegaasi, kuna see on joonisel 2 kujutatud koaksiaalse kaitsemeetodiga võrreldes laiem kaitseala. Eriti keevitatud külmunud ala puhul on sellel parem kaitse.

Insenerirakendustes kasutatakse paraksiaalset külgpuhumist. Mitte kõigi toodete puhul ei saa kasutada külgvõllipoolset kaitsegaasi. Mõne konkreetse toote puhul saab kasutada ainult koaksiaalset kaitsegaasi. See sõltub toote struktuurist ja ühendusvormi sihipärasest valikust.

1. Sirged keevisõmblused

Nagu joonisel 3 näidatud, on toote keevisõmbluse kuju sirgjooneline ja vuugi kuju võib olla põkk-, ülekatte-, negatiivse nurga või kattuva keevisõmbluse vorm. Seda tüüpi toote puhul on parem kasutada külgvõlli küljelt puhuva kaitsegaasi meetodit, nagu on näidatud joonisel 1.

2. Tasane suletud graafiline keevisõmblus

Nagu joonisel 4 näidatud, on toote keevisõmbluse kuju tasapinnaline ümbermõõduline, tasapinnaline mitmepoolne, tasapinnaline mitmesegmendiline joon ja muud suletud kujud. Ühendusvorm võib olla põkk-ühendus, ülekattega ühendus, kattuva keevitusega jne. Seda tüüpi toote puhul on parem kasutada joonisel 2 näidatud koaksiaalset kaitsegaasi režiimi.

Kaitsegaasi valik mõjutab otseselt keevituse kvaliteeti, efektiivsust ja tootmiskulusid, kuid keevitusmaterjalide mitmekesisuse tõttu on keevitusgaasi valik tegelikus keevitusprotsessis keerulisem. Keevitusmaterjali, keevitusmeetodi, keevitusasendi ja keevitusefekti nõuete põhjalik kaalumine on vajalik, et valida keevituskatsete käigus sobivaim keevitusgaas ja saavutada paremaid keevitustulemusi.

Allikas: Keevitustehnoloogia