Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on ilmne, et inimtööjõu kasutamine mõnede partiide ja suurte toodete valmistamiseks ei suuda ettevõtete vajadusi rahuldada. Seega sündis esimene robot 1960. aastatel ja pärast aastaid kestnud uurimis- ja arendustegevust, eriti tööstusroboteid, on neid järk-järgult rakendatud erinevates valdkondades, nagu tootmine, meditsiin, logistika, autotööstus, kosmosetööstus ja sukeldumine.
Tööstusrobotite arendamine on lahendanud palju probleeme, mis on inimressursside käeulatusest väljas, ja tootmise efektiivsust ei saa võrrelda inimressurssidega, säästes praktiliselt tööjõukulusid ja parandades tootmise eeliseid. Ameerika Robootikatööstuse Assotsiatsioon defineerib robotit kui "multifunktsionaalset ümberprogrammeeritavat manipulaatorit, mida kasutatakse materjalide, osade, tööriistade jms liigutamiseks, või spetsiaalset seadet, mida saab erinevate programmide abil reguleerida mitmesuguste ülesannete täitmiseks." Riigis peegeldab olemasolevate robotite arv mingil määral riikliku tootlikkuse arengutaset.
Robotpalletiseerimist kasutatakse peamiselt logistikatööstuses ja see on ka tüüpiline näide tööstusrobotite rakendusest. Palletiseerimise olulisus seisneb selles, et integreeritud üksuse idee kohaselt pakitakse esemete hunnikud teatud mustrikoodi järgi kaubaalusteks, et esemeid saaks hõlpsalt käsitseda, maha laadida ja ladustada. Esemete transportimisel ladustatakse ja transporditakse lisaks lahtistele või vedelatele esemetele ka üldesemeid vastavalt kaubaaluste vormile, et säästa ruumi ja mahutada rohkem kaupu.
Traditsiooniline kaubaalus on kunstlikult valmistatud ja seda tüüpi kaubaaluste ladustamisviis ei suuda paljudel juhtudel tänapäeva kõrgtehnoloogilise arenguga kohaneda. Kui tootmisliini kiirus on liiga kõrge või toodete kvaliteet liiga kõrge, võib inimestel olla keeruline nõudeid täita. Inimeste kasutamine kaubaaluste jaoks, vajalik arv, maksab tööjõukulusid, kuid see ei paranda ikkagi tootmise efektiivsust.
Kauba käitlemise ja mahalaadimise efektiivsuse parandamiseks, kaubaaluste kvaliteedi parandamiseks, tööjõukulude kokkuhoiuks ja ettevõtte töötajate ohutuse tagamiseks on kaubaaluste robotite uurimine muutunud väga oluliseks. Viimastel aastatel on Hiina tehase automatiseerimisseadmed üha arenenumad, seega tuleb tootmiskulude vähendamiseks parandada vajalikku logistika efektiivsust. Automaatset kiiret kaubaaluste robotit kasutatakse üha laialdasemalt, kuid Hiina praegune kaubaaluste robotite arendus on välisriikidega võrreldes endiselt madal. Paljud tehase kaubaaluste robotid on sisse toodud välismaalt, suhteliselt vähe sõltumatuid kaubamärke. Seega on praeguste kodumaiste kaubaaluste robotite arendusprobleemide lahendamiseks Hiina tehaste tootmisvajadustele sobiva kaubaaluste roboti väljatöötamine väga praktiline.
Postituse aeg: 12. august 2021